化工(gōng)VOCs核算（一(yī)） |冷卻塔部分(fēn)：核算方法解析、對比及實例計算

     很多朋友問，某化工(gōng)企業一(yī)廠一(yī)方案如何寫？這是個大(dà)話(huà)題，首先要學會十二大(dà)污染源排查核算怎麽做，石化行業環保部發布源排查指南(nán)，醫藥、農藥及煤化工(gōng)等企業都可以參照執行。

     當工(gōng)藝裝置内的換熱器因腐蝕穿孔等原因發生(shēng)洩漏時，含有機物(wù)的物(wù)料會經換熱器滲漏到循環冷卻水中(zhōng)，再經冷卻塔的汽提作用和風吹逸散外(wài)排至大(dà)氣環境，因此，冷卻塔部分(fēn)是VOCs洩露源之一(yī)。   

    2015年，環保部将石化企業VOCs排放(fàng)源歸爲12項，爲了估算石化企業循環冷卻水系統的VOCs 排放(fàng)量，環保部《石化行業VOCs 污染源排查工(gōng)作指南(nán)》給出了三種核算方法，分(fēn)别爲汽提廢氣監測法、物(wù)料衡算法和排放(fàng)系統法。
    A.汽提廢氣監測法：汽提廢氣監測法采用直流系統汽提水樣，在汽提塔出口，現場通過FID分(fēn)析儀器直讀現場VOCs濃度，或GC/FID 氣相色譜/離(lí)子火(huǒ)焰檢測器等其它方法測得廢氣中(zhōng)各揮發性有機物(wù)的濃度再計算總VOCs濃度，從而核算水中(zhōng)可汽提VOCs 的排放(fàng)量。該方法與頂空法類似，都是直接在水樣上方的氣體(tǐ)空間取樣測試，頂空法是在自然狀态下(xià)待樣品達到氣液平衡時取樣，而汽提廢氣監測法依靠汽提作用使氣液兩相達到一(yī)個平衡點。但，此方法可測量冷卻水中(zhōng)沸點低于60℃ 的易汽提組分(fēn)的濃度。
    B.物(wù)料衡算法：利用冷卻水暴露到空氣前後各組分(fēn)濃度的變化和冷卻水循環量估算冷卻水系統VOCs釋放(fàng)量，采用國家标準HJ 501《水質總有機碳的測定燃燒氧化－非分(fēn)散紅外(wài)吸收法》中(zhōng)可吹出有機碳（POC）替代“逸散性可揮發性有機物(wù)”濃度估算冷卻水污染物(wù)排放(fàng)量。

    C.排放(fàng)系數法：當不具備條件獲得監測數據時，石化企業循環水冷卻水系統VOCs 排放(fàng)量還可采用排放(fàng)系數法進行估算，根據《石化行業VOCs 污染源排查工(gōng)作指南(nán)》，石化企業冷卻水系統VOCs的排放(fàng)系數可取7.19 ×10-7t/m3循環水量。

    工(gōng)程核算實例：

    以地石化企業180 萬t /a 苯甲酸生(shēng)産裝置爲例，該裝置配套循環冷卻水系統供水能力爲70000 m3 /h，給水壓力0． 5MPa，回水壓力0.2MPa。
   A.汽提廢氣監測法運用：汽提廢氣監測法基于實驗室模拟，監測結果重現性較差，可靠性較低，本次未采用，也不推薦采用。
   B.物(wù)料衡算法：按照國家标準《水質總有機碳的測定燃燒氧化-非分(fēn)散紅外(wài)吸收法》( HJ501-2009) 測定冷卻水系統進出口水樣中(zhōng)可吹出有機碳( POC) 的量，取其差值作爲冷卻水中(zhōng)可揮發性有機物(wù)的逸散量，再結合冷卻水系統的水量來估算。

    經監測，該冷卻水系統ΔPOC 約爲0.2mg /L。按照循環水量70000m3/h，年運 行8000h進行估算，該冷卻水系統VOCs的年排放(fàng)量爲112t/a。
   C. 排放(fàng)系數法：排放(fàng)系數取7.19× 10-7t/m3－循環水量，該冷卻水系統年循環水量爲56×10 7m3/a,則采用排放(fàng)系數法的估算值爲403 t/a，與物(wù)料衡算法的估算值的絕對差值高達将近300噸每年。排放(fàng)系數法中(zhōng)的系數設定值偏高，是國家環保部門爲了促使企業實施冷卻水系統 VOCs 持續監測計劃而制定的懲罰性指标，該估算值偏大(dà)，一(yī)般不适用于冷卻水循環量較高的大(dà)型冷卻水系統。
    因此，VOCs排查集核算時一(yī)廠一(yī)方案的重要内容，如何較爲貼合實際去(qù)核算一(yī)個企業的VOCs排量是個非常關鍵性的問題，這涉及到企業的投資(zī)和環保稅的繳納，不同方法的核算差距較大(dà)，服務型第三方更應多站在企業角度，避免使用最簡單粗暴的核算方法。