石化 | 開(kāi)停工(gōng)與VOCs排放(fàng)的關系

    開(kāi)停工(gōng)是石化行業VOCs排放(fàng)源項之一(yī)，我(wǒ)(wǒ)們一(yī)起來看看開(kāi)停工(gōng)過程是如何産生(shēng)VOCs排放(fàng)，又(yòu)該怎麽減少排放(fàng)量的。

    開(kāi)停工(gōng)是指化工(gōng)裝置開(kāi)工(gōng)前，需要使用水、空氣、蒸汽及有關化學溶劑等流體(tǐ)介質，清除施工(gōng)安裝過程中(zhōng)殘留在設備和工(gōng)藝管道内壁的泥沙、油脂、焊渣和鏽蝕物(wù)等雜(zá)物(wù)，防治開(kāi)車(chē)時堵塞管道、設施，保證裝置順利開(kāi)車(chē)；以及化工(gōng)裝置停運後，需要把全部物(wù)料，包括固體(tǐ)、液體(tǐ)和氣體(tǐ)全部退出裝置的倒空、清洗、吹掃等過程，保障停工(gōng)後的檢維修工(gōng)作可以安全進行。

    在開(kāi)停工(gōng)作業中(zhōng)，特别是停工(gōng)過程中(zhōng)，由于裝置放(fàng)料後仍有不少物(wù)料殘留在裝置的器壁、填料表面以及管道内，首先通過吹掃将這些物(wù)料密閉排至回收設備或火(huǒ)炬；在裝置内的VOCs氣體(tǐ)濃度低于規定值後，再将裝置與大(dà)氣連通進行排風冷卻。

    開(kāi)停工(gōng)VOCs排放(fàng)就是指在裝置與大(dà)氣連通後排入大(dà)氣中(zhōng)的VOCs量。

    常見的化工(gōng)裝置吹掃方式有：

    溶劑或藥劑蒸煮加蒸汽蒸煮倒空吹掃：主要應用于裝置設備内物(wù)料在清洗過程中(zhōng)易發生(shēng)聚合或具有較低的嗅阈值而易于造成惡臭散發的場合，主要針對常溫常壓下(xià)物(wù)料呈液态的裝置的一(yī)種倒空操作。

    水沖洗：主要應用于裝置設備内物(wù)料在清洗過程中(zhōng)易發生(shēng)聚合或具有較低的嗅阈值而易于造成惡臭散發的場合，主要針對常溫常壓下(xià)物(wù)料呈液态的裝置的一(yī)種倒空操作。

    蒸汽吹掃：以不同參數的蒸汽爲介質的吹掃，有較高的吹掃速度。

    空氣（氮氣）吹掃：空氣（氮氣）吹掃是以空氣爲介質，經空壓機加壓到0.6～0.8Mpa後，對工(gōng)藝管道吹除殘餘雜(zá)物(wù)的一(yī)種方法。

    上海市環境保護局制定的《化工(gōng)裝置開(kāi)停工(gōng)和檢維修揮發性有機物(wù)排放(fàng)控制技術規程》（滬環保防〔2014〕327号）規定：生(shēng)産裝置吹掃過程應優先采用密閉吹掃工(gōng)藝， 以最大(dà)程度回收物(wù)料，減少排放(fàng)：并規定裝置内VOCs濃度小(xiǎo)于200µmol/mol或小(xiǎo)于0.2%爆炸限（LEL）、溫度小(xiǎo)于40℃時，才能與空氣聯通。

    由此可見将裝置與空氣聯通的VOCs控制濃度規定在較嚴的水平上，将大(dà)幅減排開(kāi)停工(gōng)的VOCs排放(fàng)量。